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frpp管注塑成型需防止回流

擠出管由許多沿整個(gè)水槽長(zhǎng)度設(shè)置的滾輪支承和導(dǎo)引，這些滾輪應(yīng)按一定尺寸加工和排列。為了維持真空箱內(nèi)的真空，真空箱要裝上帶鉸鍵的箱蓋和墊片，保持氣密狀態(tài)，注塑方法可成型frpp管或組成管件的部件。當(dāng)螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，從加料斗中下來(lái)的原料被不斷地向前推送、壓實(shí)、排氣和塑化。

熔融的塑料送至螺桿頂部與噴嘴之間，而螺桿本身因受到熔料的壓力后移，當(dāng)積存的熔料達(dá)到一次注射量時(shí)，螺桿停止后移和轉(zhuǎn)動(dòng)，然后螺桿將加壓裝置傳來(lái)的力傳給熔融塑料，使它通過(guò)噴嘴注入模具；一般采用通用型三段螺桿，為保證熔體的熱均勻性，螺桿長(zhǎng)徑比應(yīng)稍大些。

frpp管

螺桿頭具有注射時(shí)防止熔料回泄、預(yù)塑時(shí)又改善塑化效果等功能，當(dāng)螺桿對(duì)熔融塑料施壓進(jìn)行注射時(shí)，應(yīng)避免出現(xiàn)熔料積存或沿螺槽回流的現(xiàn)象。對(duì)于frpp管注塑成型，通常應(yīng)在螺桿頭部安裝止逆環(huán)，以防止熔料回流。在保壓時(shí)，噴嘴進(jìn)行充料補(bǔ)縮作用，選擇噴嘴應(yīng)根據(jù)所加工塑料的性能和成型制品的特點(diǎn)。

噴嘴是塑化裝置與模具流道連接的主要組件，其功能主要是預(yù)塑時(shí)，建立背壓，防止熔體流延，驅(qū)除氣體保證塑化，提高塑化質(zhì)量；在注射時(shí)，建立壓力提高剪切效應(yīng)、改善粘度，提高熔體溫度，并使熔體進(jìn)一步均化，加工時(shí)一般選用自鎖式噴嘴以防出現(xiàn)流出現(xiàn)象。


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