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PPH管曲折加工使內(nèi)外表觀良好體現(xiàn)

PPH管材的曲折加工，可分為繞彎、壓彎、推彎、滾彎等辦法。若按曲折時加熱與否，又可分為冷彎和熱彎兩類。再如脹形加工，按運用模具的布局特征，可分為剛性模與軟模脹形兩類。PPH管材管材的塑性加工，往往易發(fā)作下述質(zhì)量缺點一，特別是在管材的曲折加工時尤為顯著。這是因為拉伸應力的效果而使變形區(qū)損失廠承載才能，因而屬塑性拉伸失穩(wěn)間題。該類質(zhì)量缺點均發(fā)作在伸長類成形工序中。

PPH管材的塑性加工與板材塑性加工比較，盡管從變形性質(zhì)、變形特色等方面看，有許多相似之處，但在工藝辦法、需求處理的工藝難點、工裝布局設(shè)計、工藝參數(shù)挑選以及為避免產(chǎn)物發(fā)作質(zhì)量缺點而采納的工藝辦法等方面，都存在很大的不一樣。管材的空心截面是招致這些不一樣的緣由。在管材的曲折加工中，若不采納必要的辦法，曲折后的橫斷面或大或小地都將發(fā)作畸變。運用模具對PPH管材堵截時，因為切刀對管壁的壓力效果，也會使堵截面發(fā)作壓塌表象，變?yōu)榉菆A形。

PPH管

如曲折變形區(qū)內(nèi)側(cè)壁及縮口(徑)變形區(qū)管壁，壁厚均有添加。若變形程度過大，則管壁損失安穩(wěn)，招致皺折。PPH管道在生產(chǎn)過程中內(nèi)應力的產(chǎn)生，真空定徑所產(chǎn)生的負壓和劇烈冷卻也是主要原因之一。PPH材料的粘性大于普通PP和PE，為了防止熔融狀管坯粘附在定徑套的入口處，應在定徑套的入口處設(shè)置水環(huán)式冷卻夾套，夾套的溫度應能控制，以不粘附時的溫度為合適溫度值。冷卻溫度不宜太低，約30-40℃即可，以免因驟冷而使管材產(chǎn)生應力。

PPH管材得到良好的內(nèi)外表觀，必須增加機頭定形段的阻力，即機頭平直段長度應比擠出普通PP管材的機頭平直段長度應比擠出普通PP管材的機頭平直段長。所設(shè)計的PPH管材成型機頭從外觀上看，它是一個筒狀的小容積長模頭。為了能盡量減少這種現(xiàn)象，使PPH樹脂的性能在擠出加工過程中盡可能地保留下來，對機頭的結(jié)構(gòu)設(shè)計要求較高。機頭的壓縮比越大，機頭內(nèi)的熔體壓力也越大，產(chǎn)生內(nèi)應力及分子取向現(xiàn)象也越嚴重。


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