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PPH球閥調(diào)節(jié)流動的流體以補償負載流動,并使得被控制的過程盡可能地靠近需要的設(shè)定點,基于其在工業(yè)自動化領(lǐng)域里的重要性,使得氣動球閥的設(shè)計及制造尤為重要。PPH球閥在高溫狀況下,蠕變和斷裂是材料破壞的主要因素之一,特別是碳素鋼,當長期暴露在425℃以上時,鋼中的碳化相可能轉(zhuǎn)變?yōu)槭?。在高溫下使用時,應(yīng)分別計算閥體材料的抗拉強度、蠕變、高溫時效等參數(shù)。
對于閥內(nèi)件的設(shè)計,還應(yīng)該附加考慮材料在高溫的硬度、配合部件的熱膨脹系數(shù)、導(dǎo)向部件的熱硬度差、彈性變形、塑性變形等。在設(shè)計中應(yīng)給予相應(yīng)的安全系數(shù)和可靠系數(shù),以確保避免在多因素下所產(chǎn)生的破壞。我們選取合適的應(yīng)力,使材料總的蠕變在正常使用壽命范圍內(nèi),不擴展至斷裂或允許其產(chǎn)生微變形而不影響導(dǎo)向零件的正常使用。為避免氣動球閥內(nèi)件表面的磨損、沖蝕及氣蝕,高溫情況下要考慮材料的熱硬度,防止金屬硬度變化。
在高壓差下,流體的大部分能量集中于閥內(nèi)件進行釋放,對閥門內(nèi)件有超負載的可能。在高溫下,大部分材料的機械性能變差,材料變軟,大大影響了閥內(nèi)件的使用壽命。因此,應(yīng)正確選擇合適的材料,延長閥門的使用壽命。我們考慮高溫時效對材料物理性能的影響,如韌性和晶間腐蝕的變化。當使用溫度達到或超過熱處理溫度時,閥內(nèi)件會產(chǎn)生退火,硬度降低等問題,為防止材料硬度發(fā)生變化。
在高溫狀況下,其分子的活動性相對活躍,某些具有一般腐蝕性的介質(zhì)可能對閥體及閥內(nèi)件金屬材質(zhì)帶來嚴重的腐蝕破壞,介質(zhì)以高速的離子狀態(tài)滲入金屬內(nèi)部,使材料的特性發(fā)生改變,如熱膨脹性、晶間腐蝕等,因此,對材料的選擇,除了性價比之外,還應(yīng)考慮多因素下所產(chǎn)生的失效性,具有較強的耐沖蝕性,提高閥門流量的精度和使用壽命。在溫度循環(huán)變化中,所選用的材料應(yīng)避免發(fā)生材料表面重復(fù)氧化。
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